1.撕碎機刀片的切削基準(zhǔn)平面圖找不到板的表層。
依靠修邊刀刀刃上的水平儀(斜壓輪或弧形支撐柱)和直尺(異形輪)，修邊刀可以準(zhǔn)確地將修邊條修剪成理想化的線框。如果他們不能靠近活動板，他們肯定不能恢復(fù)溫和的路線。
解決方法：將內(nèi)孔平整的長板送到撕碎機刀片(注意不需要點膠)，當(dāng)板移動到可以覆蓋打磨、拋光、劃痕、深加工、初加工的位置時，停止傳送帶。以木板表層為基準(zhǔn)，將水平和垂直基準(zhǔn)件靠在木板上，將工具的鉆孔邊緣移動到靠近木板邊緣的位置，然后等待調(diào)整，直到達(dá)到所需的實際效果。
2.撕碎機刀片將板敲在一起
后降速度過快或向下氣壓過高，造成直尺傷害導(dǎo)致敲板。方式：調(diào)整尾凈氣缸進排氣管調(diào)壓閥后，尾凈向下運動的速度和力會減小。前板向上的壓力太da，當(dāng)板移動到這個點，碰撞前靠在秤上，就會出現(xiàn)問題。模式：先調(diào)節(jié)壓力控制器的壓力，再調(diào)節(jié)壓力釋放壓力。
撕碎機刀片的保養(yǎng)維護方法：
1.選擇正確的頭部安裝方法。大多數(shù)安裝人員在組裝撕碎頭時比較隨意，使得撕碎頭安裝方向傾斜，導(dǎo)致安裝不小心。我們應(yīng)該在安裝過程中盡量保持頭部水平，并將其安裝在撕碎頭中并鎖定。此外，安裝時應(yīng)避免灰塵，操作應(yīng)在清潔的環(huán)境中或清晨進行，以防止灰塵進入頭部。
2.對于撕碎頭的密封性能，即使按德國技術(shù)生產(chǎn)，也未必能保證完全的密封性能。而且在后期的操作過程中，由于撕碎頭內(nèi)部(溫度相對較高)與外界(溫度相對較低)始終存在溫差，氣壓不平衡等原因會導(dǎo)致灰塵進入撕碎頭，從而影響其壽命。然后，可行的方法是安裝一個呼吸系統(tǒng)，以保持撕碎頭內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
3.由于保護鏡盒體積相對較大，更換過程中不可避免會有顆?；烊搿Ｋ愿鼡Q保護鏡盒時一定要快，鏡盒快拆時要用膠帶或其他薄膜把窗戶封好，更換要仔細(xì)。
4.選擇合格的防護眼鏡和O型密封橡膠圈，可以蕞大限度地保證撕碎頭的密封性能，防止灰塵顆粒進入。
撕碎機刀片廠家川陽為大家分享一下撕碎機刀片損壞和預(yù)防措施是什么？
1、冷卻不當(dāng)或不冷卻，使工作物質(zhì)中的溫升過高，導(dǎo)致雜值體積膨脹，熔化汽化，造成雜質(zhì)周圍局部應(yīng)力很大，對基體造成損傷。
2.表面污染和缺陷導(dǎo)致局部光場強度大幅增加，導(dǎo)致局部吸收過高，形成損傷中心，降低表面損傷閾值。
3.光學(xué)器件內(nèi)部的光泵太強或者腔體內(nèi)的能量密度太強，超過材料損傷閾值就會造成材料損傷。
預(yù)防措施：防止撕碎機刀片損壞的主要措施
1.防止會聚中心在工作物質(zhì)內(nèi)部或附近，盡量使用發(fā)散光束或光強度寬而厚的光束通過工作物質(zhì)；提高工作材料的質(zhì)量，盡量減少雜質(zhì)顆粒、氣泡、條紋等。；
2.避免在損壞閾值以上工作；提高表面精加工、拋光和涂裝質(zhì)量；注意灰塵等污染工作物質(zhì)的物質(zhì)；
3.保證冷卻水正常運行，增加水溫和流量檢測保護措施。
總之這些內(nèi)容是我們在使用撕碎機刀片的過程中經(jīng)常遇到的一些問題?？赐昃椭涝趺搭A(yù)防了。
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